防腐地坪漆應(yīng)用于各種氧化及腐蝕環(huán)境中，應(yīng)對(duì)多種腐蝕作用對(duì)于地坪的損害，是一種非常重要的地面保護(hù)解決方案。在眾多應(yīng)用中，根據(jù)防腐要求高低不同，有標(biāo)準(zhǔn)防腐環(huán)氧地坪和重度環(huán)氧地坪兩種材料供選用。

　　產(chǎn)品種類

　　標(biāo)準(zhǔn)防腐地坪漆：防腐級(jí)別正常，應(yīng)對(duì)不是特別惡劣的使用環(huán)境，如電鍍廠、制藥廠普通化工廠等化學(xué)制劑生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品涉及化學(xué)但腐蝕性不高的應(yīng)用。

　　重防腐地坪漆：通常采用稱為“玻璃鋼”的透明重防腐環(huán)氧面漆材料，針對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的重腐蝕環(huán)境使用的防腐漆產(chǎn)品，如石化、電解池、酸堿制品廠、污水廢水處理槽、酸堿中和池、化學(xué)儲(chǔ)藏區(qū)等等環(huán)境應(yīng)用。

　　性能優(yōu)勢

　　防腐環(huán)氧地坪漆具有附著力強(qiáng)、致密性好、表面硬度大的特點(diǎn)，在防腐及承重方面，有著非常突出的表現(xiàn);在施工工藝上，由于附著性好和易于操作的優(yōu)點(diǎn)，不需要特別的施工工藝即可完成高品質(zhì)的工程質(zhì)量。

　　防腐環(huán)氧地坪漆的防腐能力一方面來自它自身的化學(xué)耐性，幾乎不參與酸堿鹽的化學(xué)反應(yīng);另一方面則來自其致密的分子排布結(jié)構(gòu)，把化學(xué)成分，包括水分子及氧分子都排除于漆膜之外，保障了地坪工程的高防腐能力。

防腐環(huán)氧地坪漆

　　施工方案

　　1、施工環(huán)境的選擇

　　防腐地坪由于工作壓力大，對(duì)于施工質(zhì)量要求更高，因而選擇合適的施工環(huán)境更有利于提升工程質(zhì)量。施工溫度應(yīng)達(dá)到20℃以上，濕度在70%以下，并保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，固化期間溫差不宜過大。

　　2、基面的處理

　　地面強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25以上，對(duì)于縫隙和空鼓，應(yīng)事先修補(bǔ)完畢，并等待其硬化達(dá)到含水量<8%的水平。然后除污除油，采用打磨設(shè)備對(duì)表面進(jìn)行拋磨拉毛，增加其粗糙程度以便提升附著力，拋磨后用吸塵設(shè)備清潔干凈。

　　3、涂刷環(huán)氧底漆

　　采用滲透性強(qiáng)、封閉能力好的環(huán)氧底漆進(jìn)行涂刷，保證有足夠的漆液浸入地板表面，每一遍漆都必須飽滿并完全覆蓋于地面之上。對(duì)于縫隙及坑洼的位置，采用多次往復(fù)涂刷的方法提升平整度。

　　4、鋪設(shè)玻纖布

　　玻纖布是提升環(huán)氧地坪防腐和耐壓的重要措施。玻纖具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，在底漆之上鋪設(shè)玻纖布，可以使地坪漆膜具有更加穩(wěn)定和更強(qiáng)的承壓能力，同時(shí)提升其化學(xué)耐性，使之受到外界的影響變得更小。

　　5、批刮環(huán)氧中涂

　　鋪好玻纖布之后，采用加蓋環(huán)氧砂漿中涂的方法，讓玻纖布與底漆和中涂層合而為一，達(dá)到完全相融的結(jié)構(gòu)，同時(shí)砂漿中涂也是提升抗沖擊能力和找平地面平整度的重要施工步驟，采用加入石英砂的環(huán)氧中涂批刮后形成封閉平整的中涂層面。

　　砂漿層固化之后，采用加入膩?zhàn)臃鄣沫h(huán)氧中涂進(jìn)行二次批刮，目的是進(jìn)行更好的填補(bǔ)砂漿層存在的砂眼、氣孔等缺陷，讓整個(gè)涂面更加平整和穩(wěn)定，為面漆施工提供良好的基礎(chǔ)。

　　6、涂刷防腐面漆

　　防腐環(huán)氧地坪漆的防腐能力與防腐面漆的防腐等級(jí)相關(guān)，也與防腐面漆的厚度和涂刷次數(shù)相關(guān)。

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